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晶点产生的原因有哪些？
塑料薄膜之所以产生晶点，不外乎就是出自于原料、配方和设备工艺等几大环节，只要好好把控，晶点问题也就迎刃而解了。
首先说说原料。同样是看起来一模一样的原料，其技术含量大不相同。一些生产技术较低的原料，其原料中本身就存在晶点，即过度聚合物。这些过度聚合物在薄膜生产时，由于相对不易熔融分散而在薄膜上留下“晶点”；另一方面，是原料的“纯度”，有的原料由于聚合生产设备、生产催化工艺的不同，催化剂残留过量等原因，残留催化剂可能对聚合物继续进行催化聚合作用而形成过度聚合物而产生晶点。
再是设备工艺。塑料薄膜要做到高质量，与所用的生产设备和制膜工艺密切相关。设备结构好、设计合理，工艺条件控制到位，所制得的薄膜晶点就少，这也是高端生产线之所以价格昂贵的原因所在。
当然，塑料薄膜供应，制取高质量薄膜还与薄膜配方息息相关。特别是对于聚乙烯薄膜，合适的抗kang氧剂可有效防止过度聚合物的产生，特别是加工温度较高时，聚乙烯在热氧作用下极易产生自由基，而由于自由基的高活性，自由基间的结合反应易形成交联结构而凝胶，这就要求抗kang氧剂的效率要够高，塑料薄膜供应，这对生产高质量薄膜至关重要。
当然，塑料薄膜配方中添加色粉、矿物粉体等其它成分后，由于这些添加剂在薄膜中的分散不均而产生不良缺陷，设备里的死角或螺杆元件中粘附的聚合物碳化物等等这些方面造成的“伪晶点”，也往往被认为是晶点。
塑料薄膜的质量评核标准
塑料薄膜厂家的产品质量在一定程度影响到了它的使用，其质量评核标准的了解，可更好的选购到优质塑料薄膜，下面我们来看看具体的质量评核标准。
塑料薄膜是否达到国家标准，国家标准的塑料薄膜厚度是0.014mm，0.008mm以下的薄膜属于超微膜，是禁止使用的，在选购时要注意观察拉伸性，薄膜拉伸效果是评价薄膜产品性能的重要标准，优质的薄膜即使在寒冷的环境下依然能保持良好的拉伸效果；根据使用需求选购适量的薄膜，避免使用不完造成浪费。
塑料薄膜厂家拥有先进的技术和工艺，可为您提供质量有保证的优质产品，保证薄膜的使用安全性和质量，是您的首先薄膜，期待您的光临惠顾。
塑料薄膜阻隔性能是指薄膜对小分子液体、气体、水蒸汽、气味等透过系数的性能。塑料薄膜的阻隔能力用透过系数表示，百色塑料薄膜，其单位为ml(g)·mm/m2·d·MPa，意义为lmm厚度的塑料薄膜制品、在温度23℃、湿度60%RH、lMPa压力下、每m2面积上1天透过小分子物质的体积cm3(ml)或质量g。通常以O2、CO2和水蒸气三种小分子物质为标准。一种材料的透过系数越小，其阻隔性能越好。一般高阻隔性塑料薄膜的透过系数小于l0ml(g)·mm/m2·d·MPa，在这些阻隔性薄膜中，ＰＶＡ、ＥＶＯＨ、ＰＶＤＣ属于高阻隔性材料，塑料薄膜供应，常用的是ＰＶＤＣ和ＥＶＯＨ。而ＰＡ与ＰＥＴ的阻隔性相近，属于中阻隔性材料。ＰＶＡ与ＥＶＯＨ的缺点在于材料中的羟基易与环境中的水分子结合成氢键，其阻湿性能受湿度影响较大，因此只能用于芯层;ＰＡ有一定的阻隔性，但吸湿率大而影响阻隔性，所以一般也不能作外层。经过改性的特殊尼龙(MXD6)薄膜的耐热性更好、吸湿率低，阻隔性随温度和湿度的增加而下降很少，因此尽管开发较晚但其发展应用却很快。
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